এসএমপি (শ্রেডিং-মিক্সিং-পাম্পিং) সিস্টেমে তিনটি প্রধান ইউনিট এবং দুটি সহায়ক ইউনিট রয়েছে।প্রধান ইউনিটগুলি হল ক্রাশিং ইউনিট, মিক্সিং ইউনিট এবং পাম্পিং ইউনিট এবং সহায়ক ইউনিটগুলি হল নাইট্রোজেন সুরক্ষা ইউনিট এবং ডিওডোরাইজেশন ইউনিট।এসএমপি ডিজাইনের মূল উদ্দেশ্য হল জটিল উপাদানগুলির সাথে বিপজ্জনক বর্জ্যকে সমানভাবে প্রাক-টুকরো করা এবং মিশ্রিত করা, পাইপলাইনের মাধ্যমে ছোট ক্যালোরিফিক মানের ওঠানামা সহ মিশ্রণটি পরিবহনের জন্য পাম্পিং ব্যবহার করা এবং নিষ্পত্তির জন্য ক্রমাগত এবং স্থিরভাবে এটিকে ইনসিনেরেটরে রাখা যাতে পুড়িয়ে ফেলা হয়। এটি ক্রমাগত, স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, কোকিংয়ের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে, অবাধ্য ইটের আয়ু বৃদ্ধি করে এবং অত্যধিক নিষ্কাশন নির্গমনের ঝুঁকি হ্রাস করে, যার ফলে এই সমস্যাটি সমাধান করা যায় যে বৃহৎ পরিসরের কারণে পোড়ানো সিস্টেমের নিয়ন্ত্রণ খুব কঠিন। সংগৃহীত বিপজ্জনক বর্জ্যের ক্যালোরিফিক মান — — ইনসিনারেটরে ঘন ঘন কোকিং সিস্টেমটিকে ক্রমাগত কাজ করতে অক্ষম করে তোলে এবং পুরো সিস্টেমটিকে অবশ্যই বন্ধ করতে হবে, পরিষ্কার করতে হবে এবং ফিডিং অপারেশনের পর পুনরায় খাওয়াতে হবে।একই সময়ে, অবাধ্য ইটগুলির পরিষেবা জীবন সংক্ষিপ্ত, এবং টেইল গ্যাস সহজে স্ট্যান্ডার্ডের বাইরে নিঃসৃত হয়।
SMP সিস্টেমের ভূমিকা এবং সুবিধা:
*ভাটায় প্রবেশ করার আগে, বিভিন্ন বর্জ্য পদার্থ মেজাজ, তাপ-নিয়ন্ত্রিত এবং একজাতীয় হয়, যা পরিবহন করা সহজ
* আঠালো, সরু এবং কর্দমাক্ত বর্জ্য পরিবহন এবং পরিচালনা করা সহজ
*ইনসিনারেটরের অপারেটিং নমনীয়তা এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা উন্নত করুন
* ভাটিতে জ্বলন অবস্থার নিয়ন্ত্রণ উন্নত করুন, ভাটিতে অতিরিক্ত চাপের ঝুঁকি হ্রাস করুন এবং ভাটির অবস্থা স্থিতিশীল করুন
* উচ্চ ক্যালোরিফিক মান সহ ব্যারেলযুক্ত বর্জ্য পোড়ানোর সময় CO নির্গমনের সর্বোচ্চ হ্রাস করুন এবং এড়ান
*ঘূর্ণমান ভাটা বন্ধ করার এবং অবাধ্য উপকরণগুলি ওভারহল করার সময় কমিয়ে দিন
* অপারেটিং পরিবেশ উন্নত করুন, কর্মীদের এবং বর্জ্যের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ হ্রাস করুন এবং বিপজ্জনক বর্জ্য পরিবহনের সময় কর্মীদের কাজের চাপ কমিয়ে দিন
*বর্জ্য পুনরায় প্যাকেজিং এবং ব্যারেলযুক্ত বর্জ্য কাটা এবং খোলার সময় কর্মীদের এবং বর্জ্যের মধ্যে যোগাযোগ হ্রাস করুন।
প্রধান সরঞ্জাম
এক-পর্যায়ে ডুয়াল-শ্যাফ্ট প্রাক-শ্রেডার: এটি মোটর + প্ল্যানেটারি রিডুসারের ড্রাইভিং মোড গ্রহণ করে, কম গতি এবং উচ্চ টর্ক সহ, যা উচ্চ শক্তি এবং জটিল উপকরণগুলির সাথে বিশেষত চামড়া এবং টেক্সটাইল নমনীয় উপকরণগুলির জন্য পেষণ করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে;সাধারণ পাওয়ার ট্রান্সমিশন মোড, যা সরঞ্জামের ব্যর্থতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং ক্রাশারের নির্ভরযোগ্য এবং দীর্ঘস্থায়ী অপারেশন নিশ্চিত করে, বিশেষত স্থিতিশীল আউটপুট এবং আউটপুট আকারের ছোট ওঠানামার পরিসরে উদ্ভাসিত।
দুই-পর্যায়ের ডাবল-খাদ সূক্ষ্ম শ্রেডার: পাতলা কাটার ব্যবহার করে প্রাথমিক প্রাক-ভাঙা উপাদানটিকে আদর্শ আকারে আরও পিষে ফেলা।মাধ্যমিক পেষণকারীর একাধিক সুবিধা রয়েছে যেমন কম গতি, উচ্চ টর্ক, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ।
হাইড্রোলিক মিশুক: ডাবল-লেয়ার সিলিন্ডারের কাঠামো, ভিতরের স্তরটি আমদানি করা পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত দিয়ে তৈরি, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সহ, সম্পূর্ণ সিল করা, পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী, এবং বিপজ্জনক বর্জ্য নিষ্পত্তি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।ফিডিং পোর্টের একাধিক গ্রুপের সাথে সজ্জিত, এটি একই সময়ে কঠিন, আধা-কঠিন এবং তরল বর্জ্য গ্রহণ করতে পারে।একটি নিয়মিত হাইড্রোলিক ওয়েয়ার প্লেট দিয়ে সজ্জিত, সিলিন্ডারের তরল স্তরটি ক্রমাগত বা বিরতিহীন স্রাব উপলব্ধি করতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।আলোড়নকারী শ্যাফ্টটি একটি স্পেসার দিয়ে সজ্জিত, যদি উপাদানটি খাদের চারপাশে আবৃত থাকে তবে এটি মিক্সারের অব্যাহত ক্রিয়াকলাপকে মোটেই প্রভাবিত করবে না।
একক প্লাঙ্গার কঠিন পাম্প: হপার আমদানি করা পরিধান-প্রতিরোধী বিশেষ উপকরণ দিয়ে রেখাযুক্ত, যা বিভিন্ন ধরণের দ্বারা হপারের ক্ষতি প্রতিরোধ করতে পারে।বিশেষ মুকুট কাটিয়া মাথা অবিচ্ছিন্নভাবে কঠিন খাদ দিয়ে ঢালাই করা হয়, যা দ্রুত বিভিন্ন হার্ড স্যান্ড্রিজ কেটে ফেলতে পারে।শক্ত খাদ দিয়ে তৈরি রাম কার্যকরভাবে পাইপলাইনে উপকরণের ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করতে পারে।প্রধান তেল পাম্প এবং সোলেনয়েড ভালভ অতি-নিম্ন ব্যর্থতার হার সহ জার্মান রেক্সরথ ব্র্যান্ড গ্রহণ করে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!